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热镀锌辅助材料及设备

  • 热镀锌多元素合金
热镀锌多元素合金

热镀锌多元素合金

产品简介:“鑫岳牌”多元锌基合金专门用来解决在热浸镀“硅镇静钢”所产生的变色、色差现象。能提高锌液流动性、增加光亮度、降...

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详情介绍

  产品简介:
  “鑫岳牌”多元锌基合金专门用来解决在热浸镀“硅镇静钢”所产生的变色、色差现象。能提高锌液流动性、增加光亮度、降低成本。

  产品特点:
  消除色差:使用该合金能使镀层表面平滑、光亮、色泽均匀;
  减薄镀层:使用该合金能抵消硅的影响,使镀层减薄,并可按要求控制厚度;
  延长锌锅寿命:使用该合金后能够较好地阻止锌液对锌锅的腐蚀,从而延长了锌锅的使用寿命;
  减少锌灰、锌渣:使用该合金后,能减少锌的氧化,控制锌—铁反应,并具有除铁功能,减少漂走层的成长与脱落,从而大幅度减少了锌灰、锌渣的形成。
  提高镀层质量:使用该合金后,由于改善了金相组织,使镀层组织更紧密,粘附力更好,镀层表面更光亮美观;
  提高流动性:锌液中加入该合金后,其流动性比纯锌液提高两倍以上(同温度),由于流动性好,工件出锅后减少了锌瘤、毛刺,保证了产品质量,减少了纯锌层的厚度,达到了节锌目的。
  降低镀锌温度:加入该合金后温度可由原来的460-480℃降至425-445℃,从而节省大量能源,同时由于温度底,将少产锌灰20%以上,也减轻了对锌锅的腐蚀、减少了有害气体和粉尘、改善了工人的工作环境、降低了工人的劳动强度;
  提高浸润性:加入该合金后,能更有效地提高锌液对被镀工件的浸润性,减少漏镀。

 


  使用方法

  使用该合金是在基本上不改变原有操作工艺的前提下添加的,总用量一般为锌液重量的1.2%-1.5%,初次加入应分批多次添加。以后每次在加锌时按锌重量的1.5%添加。
  每次加入后最好使锌液静置半小时。
  经常使用锌液净化剂除渣、除气、除铁,保持锌液清洁,降低锌液中的含铁量。
  初次使用时先把多元合金按锌液量的0.1%加进锌锅。此时锌液温度在440℃左右;溶化后视锌液状况(若原有锌液含铝量较高可分期分批逐步添加)再按同等比例,加入同等量的多元合金,直至合金在锌锅中的比例为1.5%。
  加入的合金全部融化后,利用“净化剂”净化等方式进行泛渣处理(尽量彻底),以除去锌液中原有的气体和悬浮物。
  除铝。有些厂家原锌液中含铝量较高,故需除去一部分,否则,被镀工件上会留下丝状条纹甚至产生漏镀。一般采取撒氯化铵或泼水打捞的方法,直至处理到打灰后锌液面象镜面,且能保持30分钟以上无明显变化。
  上述处理后,将温度控制在440℃±5℃,静置保温2~48小时,时间越长越好,(静置保温相当重要,在此时合金中的一些元素与锌液中的铁反应,以达到除铁效果,要使整锅锌液合金化一般需要一周左右,这期间可照常生产,效果会逐渐明显。)取锌液样化验含铁量,应不大于0.03%,若大于此值,则还要添加合金,重复上述步骤或增加静置时间。(此时合金添加量要小,约0.1%)。

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